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保证物料大小差异不大

点击次数:   更新时间:2019-02-09 13:45  【打印此页】  【关闭

  搞清楚了返料现象出现的原因,就要根据不同原因找出解决办法。 就是根据物料情况,选择型号规格合适的鄂式破碎机。其次,,就是严格按照操作要求,均匀下料,保证物料大小差异不大,,如果物料粒度相差较大,最好先进行筛分,通过粗鄂破进行预加工,,然后再用细鄂破进行精加工。再者,一定要对鄂式碎石机进行日常维护和定期保养,比如当颚板磨损后,应及时修理或更换新的颚板。最后,就是可以在动颚与活动颚板接合面处添加一个楔形垫板,目的是减少两颚板的夹角,避免出现返料现象。

  1.空载试车 (1)颚式破碎机连续运转2小时,轴承温升不得超过30℃。 (2)所有紧固件应牢固,无松动现象。 (3)飞轮、槽轮运转平稳。 (4)所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象,无不正常的响声。 (5)排料口的调整装置应能保证排料口的调整范围。 2.有载试车 (1)颚式破碎机不得有周期性或显著的冲击、撞击声。 (2)最大给料粒度应符合设计规定。 (3)连续运转8h,轴承温升不得超过30℃。

  3、动鄂上部的水平行程 因为进料口处的大块物料在动鄂一次往返行程中,不能得到充分破碎,因此必要的动鄂上部水平行程对提高生产能力起着重要的作用。 4、偏心轴转速 偏心轴转速是颚式破碎机主要性能参数之一,转速直接影响生产能力、比功耗及过粉碎产品的含量等。在给定的工作条件下,颚式破碎机生产能力随转速增加而增加,当转速达到一定值时,颚式破碎机的生产能力最大。此后转速再增加,生产能力急剧下降,过粉碎产品含量也随之增加,比功耗在达到最大生产率之前,随转速增加而变化不大,但达到最大生产能力之后,随转速增加而功耗急剧增加。

  当靠近时,物料在两颚板间受到挤压、劈裂、冲击而被破碎;当离开时,已被破碎的物料靠重力作用而从排料口排出。 1、动鄂出料口水平行程 动鄂出料口水平行程是影响颚式破碎机生产能力的关键因素。当动鄂出料口水平行程增大时,生产能力明显增大。但是过大,又会出现排料层物料过压实现象,产品粒度不均匀性增大,甚至会出现在最小排料口下动鄂和定鄂的干涉现象。 2 、噬角 减小啮角能提高生产能力,噬角与破碎腔高度、生产能力均成反比关系。噬角减小,则颚式破碎机高度增加、机重增加、生产能力提高,因此噬角取较小值较好。但从降低破碎腔高度考虑,希望有较大的啮角。因此在设计破碎腔时,要寻求一个最佳设计方案。

  颚式破碎机破碎后物料的细度:细度要求高,即要求破碎机出来的物料越细,则破碎能力越小。这方面要具体的要求而定,如无特殊要求,一般的将物料的细度设制为中细即可。 4、物料的粘度:即物料的粘度越大,越容易粘附。粘度大的物料在颚式破碎机内会粘附在破碎腔的内壁,如不能及时进行清理,将影响颚式破碎机的工作效率,严重时还可能影响颚式破碎机的正常工作。因此,在选择物料的时候,一定要注意物料的粘度不易太大。 5、物料的湿度:即物料中含的水分较大时,物料在颚式破碎机内容易粘附,也容易在下料输送过程中造成堵塞,造成制沙能力减小。

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